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                氣流干燥機的機械使用原理

                信息來源:本站 | 發布日期: 2021-12-13 | 瀏覽量:
                關鍵詞:氣流干燥機的機械使用原理
                氣流干燥機由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~2秒,^長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數,因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。

                氣流干燥機熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產品溫度不會超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設備簡單,占地小,投資省。與回轉干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應用范圍廣 氣流干燥機可使用于各種粉粒狀物料。

                在加熱方式選擇上,氣流干燥機有較大的適應性,用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度(或熱風溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補償或導熱油加熱);≤300℃時,燃煤熱風爐;≤600℃時,燃油熱風爐。

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